《GB/T 1687.4-2021 硫化橡膠 在屈撓試驗(yàn)中溫升和耐疲勞性能的測(cè)定 第4部分：恒應(yīng)力屈撓試驗(yàn)》是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，它規(guī)定了在恒定應(yīng)力下對(duì)硫化橡膠進(jìn)行屈撓試驗(yàn)以測(cè)定其溫升和耐疲勞性能的方法。

一、范圍：
本文件描述了使用恒應(yīng)力屈撓試驗(yàn)機(jī)測(cè)定硫化橡膠溫升和耐疲勞性能的方法。

許多橡膠制品(如輪胎，運(yùn)輸帶)在測(cè)試過程中需要施加恒定振幅的周期性動(dòng)態(tài)載荷。為了使實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果與產(chǎn)品的實(shí)際使用工況具有良好的相關(guān)性，本文件給出了上述條件下相應(yīng)的試驗(yàn)方法。

本文件不適用于硬度85 IRHD以上的硫化橡膠。

二、試驗(yàn)項(xiàng)目：
恒應(yīng)力屈撓試。

三、試驗(yàn)設(shè)備：
恒溫室、恒應(yīng)力曲撓試驗(yàn)機(jī)。

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五、試驗(yàn)程序（部分）：

a)測(cè)量試樣高度。

b)為了將試樣放到正確位置，要先將振蕩器調(diào)為手動(dòng)模式，將下壓板移動(dòng)到最低位置，然后將試樣放到下壓板中心,向上移動(dòng)下壓板，直到試樣表面與上壓板接觸(或近似接觸)。此時(shí)，施加到試樣上的力不超過5N，且上壓板與試樣上表面的間隙小于0.5 mm。當(dāng)試驗(yàn)在較高的溫度下進(jìn)行時(shí)，先將試樣放到恒溫室的網(wǎng)格架上調(diào)節(jié)至少30 min。

c)啟動(dòng)位置控制器，將針形溫度檢測(cè)器從試樣上表面的中心，插入12.5 mm的深度。之后，設(shè)置位置控制器,使針形溫度檢測(cè)器自動(dòng)控制在試樣平均高度一半的深度。由于蠕變，試件高度會(huì)降低。

d)移動(dòng)下壓板并壓縮試樣，直到達(dá)到設(shè)定的靜態(tài)載荷。此時(shí)，位置控制器開始移動(dòng)針形溫度檢測(cè)器,使其位于被壓縮后試樣高度二分之一的位置。

e)施加靜態(tài)載荷5 s~10 s，當(dāng)針形溫度檢測(cè)器顯示溫度穩(wěn)定后，啟動(dòng)振蕩器的自動(dòng)模式，控制下壓板對(duì)試樣施加預(yù)先設(shè)置的振幅和頻率的一個(gè)動(dòng)態(tài)載荷,此時(shí)試驗(yàn)開始計(jì)時(shí)。

f)試驗(yàn)過程中保持試驗(yàn)條件相對(duì)穩(wěn)定，確保施加到試樣的靜態(tài)載荷平均值和動(dòng)態(tài)載荷振幅的平均值與試驗(yàn)前設(shè)置的數(shù)值一致。

g)通過計(jì)算機(jī)控制單元記錄并顯示試樣的溫度和蠕變。

h)為了根據(jù)動(dòng)態(tài)特性確定疲勞壽命，載荷和位移傳感器將規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)的循環(huán)載荷和位移傳輸?shù)接?jì)算機(jī)控制單元,計(jì)算機(jī)控制單元計(jì)算并顯示儲(chǔ)能法向模量E'，損耗法向模量E"和損耗角正切tanσ。設(shè)定的時(shí)間間隔優(yōu)選為l s。

這一標(biāo)準(zhǔn)的制定旨在幫助評(píng)估硫化橡膠在特定應(yīng)力條件下的性能，包括其溫升和耐疲勞性能。該標(biāo)準(zhǔn)適用于硫化橡膠材料的恒應(yīng)力屈撓試驗(yàn)，對(duì)于不同類型和厚度的材料，可能需要調(diào)整試驗(yàn)條件或選擇其他測(cè)試方法。