浴霸制熱性能實(shí)驗(yàn)室可用于風(fēng)扇式器具熱性能試驗(yàn)，主要熱性能試驗(yàn)為輻射溫升分量，試驗(yàn)過(guò)程需要在初始溫度為16±2℃、60~70%濕度的環(huán)境下進(jìn)行。對(duì)于風(fēng)扇式熱器具的熱性能試驗(yàn)，可以根據(jù)以下方法進(jìn)行。

試驗(yàn)設(shè)備：環(huán)儀儀器 浴霸制熱性能實(shí)驗(yàn)室

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 22769-2023 浴室電加熱器具(浴霸)

試驗(yàn)步驟：

一、試驗(yàn)準(zhǔn)備

1. 器具安裝：

按照使用說(shuō)明書(shū)的要求，將器具正確安裝在實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所內(nèi)。

確保器具處于水平位置，并且風(fēng)暖出口正中心垂直于地面。

2. 熱電偶設(shè)置：

設(shè)置10個(gè)熱電偶，垂直于風(fēng)暖出口正中心平面為軸，分別在距離地面1,300 mm和450 mm的位置各布置5個(gè)熱電偶。

在每個(gè)高度的熱電偶布置如下：

4個(gè)熱電偶均勻分布在直徑600 mm的圓周上，并盡可能接近實(shí)驗(yàn)室的4個(gè)墻壁。

1個(gè)熱電偶放置在圓心位置，即風(fēng)暖出口幾何中心的正下方。

3. 器具設(shè)置：

按照使用說(shuō)明中推薦的最優(yōu)狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置，包括出風(fēng)狀態(tài)、加熱擋位等。

如果使用說(shuō)明未指明最優(yōu)狀態(tài)，則將器具設(shè)置為最高加熱功率擋位，并將擺頁(yè)調(diào)至垂直向下出風(fēng)。

確保換氣功能關(guān)閉，以便準(zhǔn)確測(cè)量溫升。

二、試驗(yàn)過(guò)程

1. 穩(wěn)態(tài)溫度測(cè)量：

通電加熱試樣，并開(kāi)始記錄溫度上升情況。

使用溫度測(cè)量記錄儀，記錄從室溫到溫度穩(wěn)定狀態(tài)的升溫曲線(xiàn)。

在溫度達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí)，記錄每個(gè)熱電偶的溫度。

2. 單點(diǎn)溫升計(jì)算：

計(jì)算每個(gè)熱電偶的單點(diǎn)溫升，方法為穩(wěn)態(tài)溫度與初始溫度之差。

3. 強(qiáng)制對(duì)流溫升計(jì)算：

分別計(jì)算距離地面450 mm和1300 mm處5個(gè)熱電偶的溫升的算術(shù)平均值。

將這兩個(gè)高度的平均值相加并求平均，得到10點(diǎn)溫升的算術(shù)平均值，即為強(qiáng)制對(duì)流溫升。

三、數(shù)據(jù)分析與記錄

1. 溫升曲線(xiàn)分析：

根據(jù)記錄的升溫曲線(xiàn)，分析溫升過(guò)程，確定“對(duì)流升溫時(shí)間”。

2. 溫升梯度測(cè)定：

根據(jù)溫度數(shù)據(jù)，計(jì)算不同高度位置的溫升梯度，確保數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求。

3. 試驗(yàn)結(jié)果記錄：

將穩(wěn)態(tài)確定時(shí)的溫度值、單點(diǎn)溫升、10點(diǎn)溫升的算術(shù)平均值、“對(duì)流升溫時(shí)間”、溫升梯度等結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄。